伴隨現代化工業(yè)進(jìn)程的飛速發(fā)展，輸送帶其便利的特點(diǎn)被廣泛應用到各個(gè)輸送領(lǐng)域當中。輸送帶如何保養也成為一個(gè)大問(wèn)題！下面是隆源橡膠整理的一節小知識與大家分享一下！

      輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類(lèi)、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動(dòng)一次。不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用。

　　 輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。輸送機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。

　　 給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

        輸送帶劃傷、破損的現場(chǎng)快速修復。在傳送帶在使用過(guò)程中，最常見(jiàn)的問(wèn)題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

　　通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補并加熱硫化或報廢更換?？墒褂酶叻肿酉鹉z修復材料進(jìn)行，它具有超強的粘著(zhù)力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復材料，免拆卸、免熱硫化現場(chǎng)修復橡膠輸送帶劃傷，修復費用低、時(shí)間短，避免報廢更換和長(cháng)時(shí)間停機造成的重大損失，而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。

　 　修補涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長(cháng)率?？纱蟠蠛?jiǎn)化修補施工工藝，自流平性好，外觀(guān)光亮。既可以快速修復損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預涂一層保護層，延長(cháng)使用壽命。